在现行各种封头中，椭圆封头以其制造加工容易，应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，一般是先拼接后压制成型。在压制过程中，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，不锈钢椭圆封头，如果透明方法选择不当，容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。
1.受传统思想的影响
以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，都采用置信度和裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按严格的要求处理，以确保。
2.焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向
近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、新设备、完善手段、提高检测灵敏度。
3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益
焊接检测是一种控制手段，所以人们多地注重它的监督职能，不锈钢椭圆封头规格，考虑因素，而忽视经济效益
1、冷冲压：适用厚度较小（一般在20几mm）以下，直径在3600mm以下椭圆封头；
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2、热冲压：适用厚度较厚，厚度可达250mm，直径在3600mm以下椭圆型封头；
3、冷旋压：适用厚度较小，厚度在20几mm以下，不锈钢椭圆封头定做，从小直径到大直径，大可以达10m的椭圆封头生产；
4、热旋压：适用厚度较厚，不锈钢椭圆封头供货商，厚度可以达到100mm，从小直径到大直径都可以。
冲压成型需要大量模具，适用于批量生产，产品高。 {- s% ^amp; z5 h! g
旋压成型不需要模具，适用范围广，但封头与冲压还是有差距。
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